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公司介绍
轴承割管机是把轴承钢管切割成一个个轴承圈（内圈和外圈都可以）的机床，自动进料自动切割，各种数据可方便调整的设备，自动化和人性化程度高，专门用于轴承厂的批量生产。适用于管型材料切割、小五金行业、汽车零部件、轴承套圈加工，是大批量加工轴类和套类工件的最佳选择。
三、机床的性能及主要特点
1、机床采用进口PLC控制是目前国内最先进自动切管机。PLC编程控制系统可链接电脑方便更改加工工艺参数，具有稳定性好、加工精度高、效率高等特点，实现电，气系统自动化。
2、液压系统。压力、夹紧压力分别显示设定，确保薄壁管受夹不变形。具有自动送料、定长、自动夹紧、自动切割功能。无料自动停机功能。可自动夹紧＋进刀＋送料＋回位等自动循环，定寸设置，定数停机和工作计量功能浮动送料系统，送料精确快速、不伤工件表面机床上料、下料均无需人工操作，实现接料排料的自动化功能。
3、 零件高品质，高精密。电器原件全部采用品牌电器德力西，台湾进口液压系统。
4、机用割管刀采用合金材料，刀片耐高温，耐腐蚀，硬度高抗磨损。隐藏式刀片，底噪音，安全性高。装有数字显示器，切 长度调整容易，快速又精准
5、自动润滑冷却系统可使机器长时间运行，延长刀片寿命。可设定参数、过载保护自动停机。
6、 具有未料、断刀及各种故障自动停机与报警功能。适用于钢管、铝管、铜管、不锈钢管、实心棒等各种管材；
7、机床导轨采用直线进口导轨，具有刚性好、滚动摩擦小、寿命长、工作进给平稳
精度高等特点。
8、计数器可设置切刀次数，切料完毕后自动停机。计数器可计数一天的工作记录
9、无料自动停机装置。
10、加工范围：直径Φ10mm-Φ72mm，长度3mm-300mm。
11、工作节拍： 40个/分钟
12、主轴转速：780
13、进给速度：0-2 m/s
14、主电动机：4KW 转速：780rad/min
15、机床尺寸（长X宽X高）：13500X700X1500（mm）
16、机床净重：600kg。。
如需要更大口径或者技术改造可联系本公司。
诚信合作是我们的宗旨。经客户满意后再提车。
朱建平 15351560717（业务主办）
地址：江苏射阳县合德镇创业园宏峰路11号
电 话：0513-51560717 传 真：0515-*********
Q Q：116408203 邮 箱：116408203@qq.com
您可来电或QQ咨询，索取设备视频可进一步了解设备详情。
、机床的主要特点
1、机床采用进口PLC控制是目前国内最先进自动切管机。PLC编程控制系统可链接电脑方便更改加工工艺参数，具有稳定性好、加工精度高、效率高等特点，实现电，气系统自动化。
（二）、机床导轨采用直线进口钢导轨，具有刚性好、滚动摩擦小、寿命长、工作进给平稳、精度高等特点。
（三）、横向采用气液阻尼缸驱动，具有快进快退速度快，工进无级调速和行程可调节的特点；纵向采用全液压驱动，具有工作进给平稳、刚性好、精度稳定等特点，并且无级调速。
（四）、采用NC控制，具有自动送料、自动下料、连续循环动作、自动进退刀、自动夹紧、自动倒角精密度高、减少人力、增加产量、加工速度快、等功能。机床上料、下料均无需人工操作，实现接料排料的自动化生产功能。
（五）、倒角及断面休整，快速精准。夹模与刀盘经过精心的设计，确保加工物件与刀盘的中心线准确不变，可以一次均匀的完成管端的外角、内角及端面的加工；
（六）、利用皮带轮的变化可以转换多种转速，因各种材质的金属材料，取得最长的刀具寿命；
（七）、两段进刀速度节省时间，且慢速易于调整，加工完美
（八）、刀盘经特殊设计，刀片规格化，调整刀具简易快速。更换不同尺寸的工件，只须做简单的刀盘及更换夹模调整。
（九）、刀盘：其上安装车削刀具，刀具随刀盘旋转，每一刀盘安装三把刀具，分别为外圆刀具、内圆刀具和端面刀具
（十）、作业顺序（各机构动作及相互关系）a-j作业工序可按工件需求先先后调整
a)刀盘连续旋转――开机后，机器自动实现；
b)备件――机器自动实现；
c)上料---可订制振动盘实现自动送料；
d）上料退回---机器自动实现；
e)夹紧---机器自动实现；
f)进刀车削――机器自动实现；
g)刀台退回――机器自动实现；
h)松夹――机器自动实现；
i)下料――机器自动实现；
j)下料退回――机器自动实现；
（十一）、各种故障自动停机与报警功能。
四．随机配置
1．设备随机配有设备电器原理图、设备使用说明书。
2．随机配置相关产品的工装及专用工具各1套。
朱建平 15351560717（业务主办）
地址：江苏射阳县合德镇创业园宏峰路11号
电 话：0513-51560717 传 真：0515-*********
Q Q：116408203 邮 箱：116408203@qq.com
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SJ-6208:本机床外夹极限为Φ72mm，切削长度25mm范围内，不圆度小于0.01mm锥度小于0.01mm.外涨夹头直径在Φ15~Φ720mm夹头配置以客户加工产品要求而定，轴承套圈生产全自动化。（其它规格可按客户工件要求而定选机床配置）
CK-6204:本机床外夹极限为Φ52mm，切削长度25mm范围内，不圆度小于0.01mm锥度小于0.01mm.外涨夹头直径在Φ15~Φ52mm夹头配置以客户加工产品要求而定，轴承套圈生产全自动化。（其它规格可按客户工件要求而定选机床配置）
CK-6300:本机床为双头倒角机，可放置直径25或以下,长度为6米的不锈钢管及无缝钢管。作自动送料、切断、倒角的工序,一人管多机,减少劳动强度和节省人员。
本机床为双头倒角机外夹极限为Φ50mm，切削长度1500mm范围内，不圆度小于0.04mm锥度小于0.04mm.外涨夹头直径在Φ20~Φ50mm夹头配置以客户加工产品要求而定，轴承套圈生产全自动化。（其它规格可按客户工件要求而定选机床配置）
轴承割管机是把轴承钢管切割成一个个轴承圈（内圈和外圈都可以）的机床，自动进料自动切割，各种数据可方便调整的设备，自动化和人性化程度高，专门用于轴承厂的批量生产。适用于管型材料切割、小五金行业、汽车零部件、轴承套圈加工，是大批量加工轴类和套类工件的最佳选择。
三、机床的性能及主要特点
1、机床采用进口PLC控制是目前国内最先进自动切管机。PLC编程控制系统可链接电脑方便更改加工工艺参数，具有稳定性好、加工精度高、效率高等特点，实现电，气系统自动化。
2、液压系统。压力、夹紧压力分别显示设定，确保薄壁管受夹不变形。具有自动送料、定长、自动夹紧、自动切割功能。无料自动停机功能。可自动夹紧＋进刀＋送料＋回位等自动循环，定寸设置，定数停机和工作计量功能浮动送料系统，送料精确快速、不伤工件表面机床上料、下料均无需人工操作，实现接料排料的自动化功能。
3、零件高品质，高精密。电器原件全部采用品牌电器德力西，台湾进口液压系统。
4、机用割管刀采用合金材料，刀片耐高温，耐腐蚀，硬度高抗磨损。隐藏式刀片，底噪音，安全性高。装有数字显示器，切 长度调整容易，快速又精准
5、自动润滑冷却系统可使机器长时间运行，延长刀片寿命。可设定参数、过载保护自动停机。
6、具有未料、断刀及各种故障自动停机与报警功能。适用于钢管、铝管、铜管、不锈钢管、实心棒等各种管材；
7、机床导轨采用直线进口导轨，具有刚性好、滚动摩擦小、寿命长、工作进给平稳
精度高等特点。
8、计数器可设置切刀次数，切料完毕后自动停机。计数器可计数一天的工作记录
9、无料自动停机装置。
10、加工范围：直径Φ10mm-Φ72mm，长度3mm-300mm。
11、工作节拍： 40个/分钟
12、主轴转速：780
13、进给速度：0-2 m/s
14、主电动机：4KW 转速：780rad/min
15、机床尺寸（长X宽X高）：13500X700X1500（mm）
16、机床净重：600kg。。
如需要更大口径或者技术改造可联系本公司。
诚信合作是我们的宗旨。经客户满意后再提车。
朱建平 15351560717（业务主办）
地址：江苏射阳县合德镇创业园宏峰路11号
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